磁力泵优点：

①由于传动轴不需要穿入泵壳.而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此，从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。

②传递动力时有过载保护。

③除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。

④磁力泵的维护和检修工作量小。

磁力泵缺点：

①磁力泵的效率比普通离心泵低。

②对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经下起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一但破裂，输送的介质就会外溢。

③磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制.因此，国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质。

④山于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此，磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。

⑤联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单而泄漏隔离套的磨损。

磁力泵的操作要点：

①灌注与排气,为了使磁力泵能正常运转，必须充分地灌注与排气.启动泵前，泵内应灌满液体，开启泵出口阀门、针形阀阀门，将泵体内及放气管内气体放空，要反复几次排气，直至保证泵中充满液体，待泵内灌满液化石油气体后再关闭泵出口阀门。

②启动程序,磁力联轴器如在不适的情况下启动(例如电机功率过大、出口阀门开启过大或电压较高等)，将超过磁力联轴器的转矩，使泵无法正常运转，所以注意一定要正确启动.启动程序为:完全打开入口管路的阀门;关闭出口管路的阀门;启动电机;缓慢打开出口管路的阀门;调节出口阀直至达到正常工作压力;为使泵正常运转，应使泵在其允许的范围内工作。

③停车程序，停车时应先关闭泵的出口阀门，再关闭电源，关闭泵进口阀门。

④停车后重新启动程序，停车后重新启动时，也应先打开放气管阀门，并放空泵及冷却管内气体，灌泵使泵体及吸入管内充满液体。

⑤冷却液流调节，用针形阀调节冷却液的大小。

⑥运行时的注意事项,磁力泵绝对不允许在断液状态下以及在出口管路阀门关闭时工作，否则将导致滑动轴承烧坏。必须与电动机同步工作，如果泵失效(扬程很小).则表明巳超过了磁力联轴器的扭矩，应避免在不适工况下长时间工作。正常工作情况下，发生振动、较大的噪声及功率增长，说明轴承发生磨损，应立即检查。介质中如有固体颖粒，在泵的入口处要加装过滤网，以防造成隔离套划伤或划穿。