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参数范围 |
流量:27~1060(m3/h) |
扬程:70~84(m) |
温度:15℃~150℃ |
压力:≤1.6(Mpa) |
泵壳:聚丙烯,聚甲醛,铝合金,不锈钢,铸铁,铸钢,聚四氟乙烯 |
隔膜:山道、聚醚、丁晴、耐磨、氟橡胶,聚氨酯,聚四氟乙烯 |
产品概述:
PTQ型气动隔膜泵品质卓越、在各种应用场合中均能平稳、安全、可靠的泵送介质。新型的气阀设计确保输送更稳定、无死点,即使在较低的压缩空气下,气阀也无需任何润滑。正是由于这些独特的设计,不但可以泵送高磨损性的介质,也可以泵送高粘度或含固体颗粒的介质。
PTQ型不锈钢气动隔膜泵可以干转,而无任何损坏,我们可以根据客户的使用要求和应用场合选择不同材质的泵壳、球阀、膜片等部件、以提供合理、性价比高的解决方案。
型号意义:
例:PT Q - 15
15-表示口径代号
Q-气动隔膜泵
PT-帕特代号
产品特点:
1、 模块式空气阀 无停转 通畅 迅速换向。
2、 出色的流量和效率、可变流量和压力
3、 与其他隔膜泵相比,活动部件非常少。
4、 干运行能力。
5、 可干转而无任何损坏。
6、 可实现远程控制。
7、 能耗小,压缩空气泄漏量极低。
8、 可输送高稠、高粘度、固体颗粒等液体介质。
9、 提供多种材料产品,适用各种应用场合。
10、与同类隔膜泵相比,隔膜使用寿命可延长5倍。
产品用途:
1.饮料行业:酵母、沉淀物、啤酒花、糖浆、红酒、水果汁、玉米糖浆等。
2.制药行业:植物栲胶、药片泥、酒精、助滤器等。
3.电子工业:溶剂、电镀槽、超纯液体、超声波清洗液、酸性废水、蚀刻液、抛光剂。
4.油漆喷涂:树脂、溶剂、酸衍生物、木材防腐剂、凝固喷涂油漆,二氧化钛、底漆、染色剂、树脂、溶剂、木防腐剂、着色剂、混泥土涂料、二氧化钛浆、弥散剂油漆、清洗液。
5.食品行业:盐水、巧克力、醋、糖浆、植物油、豆油、蜂蜜、花生酱。
广泛应用于石油、化工、、涂料、陶瓷、采矿业、食品饮料业、制药、造纸业、电子业、纺织业、建筑业、汽车业、家具业、环保、水处理等行业。
性能参数表:
泵型号 | 流量(L/min) | 扬程(m) | 干吸程(m) | 湿吸程(m) | 空气供给(bar) | 颗粒直径(mm) | 口径(mm) | 压缩空气入口 |
PTQ-10 | 27 | 70 | 2.1 | 3.7-6.4 | 7 | 1.6 | 3.8 | 1/4 |
PTQ-15 | 57 | 84 | 4 | 7.6 | 8.4 | 2.5 | 1/2 | 3/8 |
PTQ-20 | 57 | 84 | 4 | 7.6 | 8.4 | 2.5 | 3/4 | 3/8 |
PTQ-25 | 157 | 84 | 4 | 8 | 8.4 | 4 | 1 | 1/2 |
PTQ-40 | 358 | 84 | 5 | 8 | 8.4 | 5 | 1.5 | 1/2 |
PTQ-50 | 587 | 84 | 5 | 8 | 8.4 | 6 | 2 | 1/2 |
PTQ-80 | 1060 | 84 | 5 | 8 | 8.4 | 9.4 | 3 | 1 |
备注:性能参数表均只做参考,如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电:021-56386999。
工作原理:
一,连接压缩空气后,气阀控制压缩空气推动膜片向友移动,同时膜片会挤压右膜腔室中的介质从而将介质排除泵腔。膜片不仅起输送介质的作用,同时在泵腔中起隔离压缩空气和介质。当一个膜片被压缩空气推向远离中间体时,与此同时通过连杆链接的另外一个膜片移向中间体时,与此同时通过连杆链接的另外一个膜片移向中间体,其中处于高压的连杆其作用是连接位于两个膜腔室中的膜片。当膜片2移向中间体时,膜片后面的高压空气通过阀门的换向通过消音器被迫排放到外界。当膜片2移向中间气阀时,泵入口产生真空并通过大气压力将介质压入泵的进口中。此时蹦的进口阀球会被抬高而离开阀座,保证介质很轻松的通过进口管路而充入泵腔中。
二,当膜片1位于高压空气下时,膜片1随着冲程慢慢的移动到最大位置。同时,通过气阀控制压缩空气慢慢充入膜片2后面的空间。此压缩空气势必将推动膜片2慢慢远离中间体,通过连杆的连接,膜片1 开始移向中间体。膜片2将挤压膜腔室中介质并通过水利作用再进口处的阀球上,使得阀球和阀座的接触后而封闭进口管路。同时,同样的水利作用在出口处球阀上并提升球阀,打开出口管路,另一侧的出口处球阀因压力的作用而关闭,进口处的球阀同样因压力的作用而打开,液体也就被吸入泵腔室内。
三,当一个充成完成后,通过气阀的换向使得膜片1后面再次被充入压缩气体,同时膜片2开始移向中间体,膜片2后面的气体也开始通过气阀及消音器排向外界。
故障排除:
故障问题 | 解决方法 |
系统中吸入高度过大 | 若吸入高度超过4米,大多数情况下用液体充满泵室即可启动泵 |
系统中正吸入高度过大 | 当液体正吸入高度超过3米时应安装一个背压装置。 |
系统压差超过供气压力 | 增加泵的进气压力,大部分隔膜泵都按照零流量情况下1:1的压力比进行设计。 |
供气压力或流量超过系统压差 | 根据所公布的《性能曲线》进行计算,减少泵的进气口压力和流量,泵会通过快速循环使流体发生空化。 |
吸入管道尺寸过小 | 按照尺寸图纸的推荐值进行连接 |
空气管道受限或者尺寸过小 | 采用更大的气管进行连接 |
死机不工作 | 检查气阀里面塑料配件是否有破损情况,阀块是否磨蚀。 |
死机不工作 | 检查气阀里面密封件是否磨蚀坏掉,是否分流阀和导向阀的气流换向器磨蚀或卡主,不能自由移动或连接部位断裂的情况。 |
死机不工作 | 拆卸并检查配气阀组件和引导换向阀顶针,更换所有断裂或失灵磨蚀的零部件。确保阀块和引导换向阀可平稳自如移动,重新安装前检查阀口是否堵住。 |
泵用刚性管道连接 | 安装柔性连接器和阻尼器 |
排气消声器堵塞 | 取下消声器,拆开消声器清洗或除冰,然后重新安装 |
在排气消声器中泵入了液体 | 拆除泵室检查隔膜的裂缝或松动的隔膜板部件。 |
吸入端漏气或产品中进入空气 | 目视检查所有吸入端的垫片和管道连接部分 |
止回阀堵塞 | 把泵上的过水进出口部件拆下来,然后人工清除止回阀凹出的堵塞物。 |
止回阀或其阀座磨损或未对齐 | 检查止回阀及阀座的磨损情况及支撑情况。如有必要可进行更换。 |
吸入管堵塞 | 清除或用水冲掉堵塞物,检查并清理所有吸入口滤网。 |
结构图:
泵体材料 | 代号 | 隔膜材料 | 代号 |
铝合金 | L | 丁氟橡胶 | NBR |
铸铁 | Z | 氟橡胶 | F |
工程塑料 | S | 乙丙橡胶 | EPDM |
不锈钢 | B | 氯丁橡胶 | CR |
衬胶 | ZCJ | 四氟橡胶 | F46 |
分体图:
零件号 | 名称 | 数量 | 零件号 | 名称 | 数量 |
155-PP | 气阀主体 | 1 | 1516-PC | 活塞固定板 | 2 |
156-PP | 气阀壳体 | 1 | 1517-VT | 固定板o环 | 2 |
157-PE | 消声器 | 1 | 1518-VT | 活塞V型圈 | 2 |
1509-SS | 连杆轴 | 1 | 1519-PP | 活塞 | 1 |
1510-PP | 连杆定位板 | 2 | 1520-SS | 活塞固定销 | 2 |
1511-VT | 连杆V型圈 | 2 | 1521-CM | 换气阀 | 1 |
1512-SS | 卡环 | 2 | 1522-CM | 换气阀阀板 | 1 |
1513-PM | 换向阀 | 5 | 1522-1-LE | 换气阀密封垫 | 1 |
1514-VT | 换向轴V型圈 | 6 | 1522-2-PP | 换气阀垫 | 1 |
1515-SS | 换向轴 | 1 | 1523-LE | 气阀密封垫 | 1 |
安装尺寸图:
非过水部材质:
非过水部材质 | 聚丙烯 | 铝合金 |
代号 | PP | AL |
过水部材质:
过水部材质 | 聚丙烯 | 聚甲醛 | PVDF | 铝合金 |
代号 | PP | PM | KV | AL |
过水部材质 | 304不锈钢 | 316不锈钢 | 球墨铸铁 | 聚四氟乙烯 |
代号 | SS | LL | AC | TF |
隔膜材质:
过水部材质 | 聚四氟乙烯 | 山道橡胶 | 聚醚橡胶 | 丁晴橡胶 |
代号 | TF | ST | HY | BN |
过水部材质 | 三元乙丙橡胶 | TPV耐磨橡胶 | 氟橡胶 | 聚氨酯 |
代号 | EP | GE | VT | PU |
止回阀材质:
过水部材质 | 聚四氟乙烯 | 山道橡胶 | 聚醚橡胶 | 丁晴橡胶 | 三元乙丙橡胶 | TPV耐磨橡胶 |
代号 | TF | ST | HY | BN | EP | GE |
过水部材质 | 氟橡胶 | 聚氯乙烯 | 304不锈钢 | 316不锈钢 | 陶瓷 | |
代号 | VT | PC | SS | LL | CM |