FB型耐腐蚀离心泵

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FB型耐腐蚀离心泵

FB型耐腐蚀离心泵主要参数

流量：3.27~190.8(m³/h)

扬程： 11.5~64(m)

温度：-20℃~150℃

压力：≤1.6(Mpa)

泵轴：45钢，不锈钢

泵体、端盖、叶轮：铸铁，不锈钢

机械密封：石墨，碳化钨/硅，硬质合金

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FB型耐腐蚀离心泵产品概述：

材料名称	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
代号	303	305	306
材料名称	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代号	307	402

FB、AFB型耐腐蚀离心泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，本公司汲取90年代各类泵的特点，采用水力模型，结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有有效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-20℃～150℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用。

FB型耐腐蚀离心泵产品特点：

FB型不锈钢耐腐蚀泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为-20℃～120℃,进口压力不大于2(kg/cm²)。AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在FB型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用的付叶轮动力轴封装置，采用水力模型，新颖结构与高强度组合式双端面机械密封，具有高次节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃～120℃,泵进口压力不大于2(kg/cm²)。采用双端面密封冷却装置可输送300℃左右的高温介质。

FB型耐腐蚀离心泵型号意义：

例：100AFB-37

100-泵入口直径(mm)

A-改进型

F-单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵

B-泵与输送介质接触过流部分为不锈钢1Cr18Ni9Ti制造

37-泵设计点扬程值(m)

FB型耐腐蚀离心泵产品用途：

FB、AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。

FB型耐腐蚀离心泵性能参数表：

泵型号	流量(m³/h)	流量(L/s)	扬程(m)	转速(r/min)	效率(%)	轴功率(kw)	功率(kw)	汽蚀余量(m)
25FB-16	3.6	1	16	2900	33	0.48	1.1	4
25FB-16A	3.27	0.91	12.5	2900	34	0.34	0.75	4
25FB-25	3.6	1	25	2900	30	0.82	1.5	4
25FB-25A	3.27	0.91	20	2900	31	0.57	1.1	4
25FB-40	3.6	1	40	2900	23	1.71	3	4
25FB-40A	3.27	0.91	33.5	2900	24	1.21	2.2	4
40FB-16	7.2	2	16	2900	44	0.71	1.5	4
40FB-16A	6.55	1.82	12	2900	46.7	0.5	1.1	4
40FB-20	7.2	2	20	2900	42	0.93	1.5	4
40FB-25	7.2	2	25	2900	39	1.26	2.2	4
40FB-25A	6.55	1.82	20.5	2900	40	0.94	1.5	4
40FB-40	7.2	2	40	2900	32	2.45	3	4
40FB-40A	6.55	1.82	32	2900	33.5	1.73	2.2	4
40FB-63	7.2	2	63	2900	27	5.42	7.5	4
40FB-63A	6.72	1.87	56	2900	29	3.75	5.5	4
50FB-16	14.4	4	16	2900	56	1.09	5.2	3.5
50FB-16A	13.1	3.64	12	2900	57	0.81	1.5	3.5
50FB-25	14.4	4	25	2900	52	1.83	4	3.5
50FB-25A	13.1	3.64	20	2900	51.5	1.42	3	3.5
50FB-40	14.4	4	40	2900	46	3.32	5.5	3.5
50FB-40A	13.1	3.64	32.5	2900	45	2.62	5.5	3.5
50FB-63	14.4	4	63	2900	39	6.16	11	3.5
50FB-63A	13.1	3.64	54.5	2900	38	5.24	7.5	3.5
65FB-25	28.8	8	25	2900	62	3.16	5.5	3.5
65FB-25A	26.2	7.28	20	2900	62	2.36	4	3.5
65FB-30	28.8	8	30	2900	60.5	3.89	7.5	3.5
65FB-30A	26.2	7.28	25	2900	61	2.79	5.5	3.5
65FB-40	28.8	8	40	2900	57.5	5.46	11.5	3.5
65FB-40A	26.2	7.28	32	2900	58	4	7.5	3.5
65FB-64	28.8	8	64	2900	52.5	9.57	15	3.5
65FB-64A	26.2	7.28	55	2900	51.5	7.82	7.5	3.5
80FB-15	54.4	15	15	2900	69	3.2	5.5	3
80FB-15A	49.1	13.65	11.5	2900	69	2.62	4	3
80FB-24	54.4	15	24	2900	68	5.19	7.5	3
80FB-24A	49.1	13.65	19	2900	68	3.94	7.5	3
80FB-38	54.4	15	38	2900	66.5	8.41	15	3
80FB-38A	49.1	13.65	30.5	2900	66.5	6.34	11	3
80FB-60	54.4	15	60	2900	62.8	14.06	22	3
80FB-60A	49.1	13.65	52	2900	62.5	11.56	18.5	3
100FB-23	100.8	28	23	2900	73	8.65	15	3
100FB-23A	91.8	25.5	17.5	2900	73	6.51	11	3
100FB-37	100.8	28	37	2900	73	13.9	22	3
100FB-37A	91.8	25.5	29	2900	70.5	11	18.5	3
100FB-57	100.8	28	57	2900	70.5	22.2	37	3
100FB-57A	91.8	26.2	52	2900	70.5	18.77	37	3
150FB-22	190.8	53	22	2900	77	14.86	22	2.5
150FB-22A	173.5	48.2	17.5	2900	78	10.6	18.5	2.5
150FB-35	190.8	53	35	2900	76	23.94	37	2.5
150FB-35A	173.5	48.2	28	2900	76	17.42	30	2.5
150FB-56	190.8	53	56	2900	76	38.3	55	2.5
150FB-56A	173.5	48.2	50	2900	76	32.1	37	2.5

泵常见故障及解决方法：

故障分析	故障原因	解决方法
泵不吸水	吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气灌泵系统故障	打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。更换轴封，压紧填料密封检查及维修灌泵
泵不能启动	原动机发生故障（包括电源）；泵卡住；填料函压得太紧；排出阀门未关。	检查电源及原动机情况；再次盘车确定联轴器情况；放松填料；管进出口阀门，再次启动。
泵不排液	灌泵不足（或泵内气体未排净）；泵转向不对；泵转速太低；滤网、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。	重新灌泵；再次确定泵的旋转方向；检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；清洗滤网，疏通吸入管；调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。
泵排液后中断	吸入管路漏气；灌泵时吸入侧气体未排尽；吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；吸入管脱水，大量气体吸入	检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；重新灌泵；停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线）。
流量不足	系统净扬程增加；阻力损失增加；口环及叶轮磨损过大；其它地方漏液；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。	检查液位高度和系统压力；检察管路及止回阀等有无故障；更换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换。
扬程不够	叶轮装反（双吸泵）；液体密度、黏度与设计条件不符；操作流量太大。	检查叶轮；检查有关物理性质；调解阀门、减少流量。
运行超负荷	动机质量差，定转子摩擦；叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦；液体密度增加；填料压得太紧或干摩擦；轴承损坏；转速过高；泵轴弯曲；轴向力平衡装置失效；联轴器对中不良或轴向间隙太小；输送液体黏度过高或密度过大。	检查更换电动机；检查泵内零件并加以修理；检查密度；放松填料、检查水封管；检查与更换轴承；检察原动机转速与电源；校正泵轴；检查平衡空、回水管是否堵塞；检查联轴节，调整对中；更换大功率电动机。
泵振动或噪音超标	地脚螺栓松动或底座焊接不合格；泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）；泵发生喘振（系统净扬程压力高于泵关死压力）叶轮损坏或有异物。	拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新检查，如果必要，底座重新焊接；检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；拆开泵体检查，更换、去除异物。
轴封过热	填料密封压得过紧；机械密封有故障。	调整密封压力；检查、修理或更换机械密封

FB型耐腐蚀离心泵结构图：

ZE化工离心泵结构图500.jpg

序号	名称	序号	名称
1	泵壳	7	机械密封
2	密封圈	8	轴承盖
3	叶轮	9	轴承体
4	叶轮螺母	10	泵轴
5	泵盖	11	轴承
6	密封盖	12	联轴节

FB型耐腐蚀离心泵安装尺寸图：

FB不锈钢耐腐蚀离心泵安装尺寸图600.jpg

FB型耐腐蚀离心泵安装尺寸表：

型号	L	L1	L2	L3	L4	L5	a	*BA**
25FB-16	645	80	320	480	160	182	70	100*125
25FB-16A	645	80	320	480	160	182	70	100*125
25FB-25	660	80	320	480	160	182	70	100*125
25FB-25A	645	80	320	480	160	182	70	100*140
25FB-40	685	80	320	480	160	188	70	100*125
25FB-40A	660	80	320	480	160	188	70	125*140
40FB-16	660	80	320	480	160	188	70	100*140
40FB-16A	645	80	320	480	160	182	70	100*140
40FB-20	660	80	380	540	165	188	70	100*125
40FB-25	707	80	380	540	165	198	70	100*140
40FB-25A	682	80	380	540	165	198	70	125*140
40FB-40	747	80	380	540	165	215	70	100*140
40FB-40A	747	80	320	540	165	215	70	140*160
40FB-63	964	160	480	800	272	288	90	178*216
40FB-63A	964	160	480	800	272	288	90	178*216

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