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参数范围 |
流量:0.8~39(m3/h) |
吸程:5~7(m) |
温度:-20℃~150℃ |
口径Φ:10~100(mm) |
泵壳:铸铁,铝合金,不锈钢,工程塑料,衬胶,衬氟 |
隔膜:丁氰橡胶,氯丁橡胶,四氟,氟橡胶 |
产品概述:
泵体材料 | 代号 | 隔膜材料 | 代号 |
铝合金 | L | 丁氟橡胶· | NBR |
铸铁 | Z | 氟橡胶 | F |
工程塑料 | S | 乙丙橡胶 | EPDM |
不锈钢 | B | 氯丁橡胶 | CR |
衬胶 | ZCJ | 四氟橡胶 | F46 |
QBY2型气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。QBY2型气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源。对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
型号意义:
例:QBY 2 - 10
10-进出口直径10(mm)
2-二代
QBY-气动隔膜泵
产品特点:
1、不需灌引水.吸程高达5(m).扬程达70(m).出口压力≥6(bar)。
2、流动宽敞,通过性能好.允许通过颗粒直径达10(mm)。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7(bar)之间):
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、可以浸没在介质中工作:
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下):
10、本泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵的特点。
性能参数表:
泵型号 | 进出口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 吸程(m) | 功率(kw) | 转速(r/min) |
DBY2-10 | 10 | 0.5 | 30 | 1.5 | 0.37 | 1450 |
DBY2-15 | 15 | 0.75 | 30 | 1.5 | 0.37 | 1450 |
DBY2-25 | 25 | 3.5 | 30 | 4 | 1.5 | 1450 |
DBY2-40 | 40 | 4.5 | 30 | 4 | 2.2 | 1450 |
DBY2-50 | 50 | 6.5 | 30 | 4 | 4 | 1450 |
DBY2-65 | 65 | 8 | 30 | 4 | 4 | 1450 |
DBY2-80 | 80 | 16 | 30 | 4 | 5.5 | 1450 |
DBY2-100 | 100 | 20 | 30 | 4 | 5.5 | 1450 |
备注:性能参数表均只做参考,如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电:021-56386999。
工作原理:
一,连接压缩空气后,气阀控制压缩空气推动膜片向友移动,同时膜片会挤压右膜腔室中的介质从而将介质排除泵腔。膜片不仅起输送介质的作用,同时在泵腔中起隔离压缩空气和介质。当一个膜片被压缩空气推向远离中间体时,与此同时通过连杆链接的另外一个膜片移向中间体时,与此同时通过连杆链接的另外一个膜片移向中间体,其中处于高压的连杆其作用是连接位于两个膜腔室中的膜片。当膜片2移向中间体时,膜片后面的高压空气通过阀门的换向通过消音器被迫排放到外界。当膜片2移向中间气阀时,泵入口产生真空并通过大气压力将介质压入泵的进口中。此时蹦的进口阀球会被抬高而离开阀座,保证介质很轻松的通过进口管路而充入泵腔中。
二,当膜片1位于高压空气下时,膜片1随着冲程慢慢的移动到最大位置。同时,通过气阀控制压缩空气慢慢充入膜片2后面的空间。此压缩空气势必将推动膜片2慢慢远离中间体,通过连杆的连接,膜片1 开始移向中间体。膜片2将挤压膜腔室中介质并通过水利作用再进口处的阀球上,使得阀球和阀座的接触后而封闭进口管路。同时,同样的水利作用在出口处球阀上并提升球阀,打开出口管路,另一侧的出口处球阀因压力的作用而关闭,进口处的球阀同样因压力的作用而打开,液体也就被吸入泵腔室内。
三,当一个充成完成后,通过气阀的换向使得膜片1后面再次被充入压缩气体,同时膜片2开始移向中间体,膜片2后面的气体也开始通过气阀及消音器排向外界。
故障排除:
故障问题 | 解决方法 |
系统中吸入高度过大 | 若吸入高度超过4米,大多数情况下用液体充满泵室即可启动泵 |
系统中正吸入高度过大 | 当液体正吸入高度超过3米时应安装一个背压装置。 |
系统压差超过供气压力 | 增加泵的进气压力,大部分隔膜泵都按照零流量情况下1:1的压力比进行设计。 |
供气压力或流量超过系统压差 | 根据所公布的《性能曲线》进行计算,减少泵的进气口压力和流量,泵会通过快速循环使流体发生空化。 |
吸入管道尺寸过小 | 按照尺寸图纸的推荐值进行连接 |
空气管道受限或者尺寸过小 | 采用更大的气管进行连接 |
死机不工作 | 检查气阀里面塑料配件是否有破损情况,阀块是否磨蚀。 |
死机不工作 | 检查气阀里面密封件是否磨蚀坏掉,是否分流阀和导向阀的气流换向器磨蚀或卡主,不能自由移动或连接部位断裂的情况。 |
死机不工作 | 拆卸并检查配气阀组件和引导换向阀顶针,更换所有断裂或失灵磨蚀的零部件。确保阀块和引导换向阀可平稳自如移动,重新安装前检查阀口是否堵住。 |
泵用刚性管道连接 | 安装柔性连接器和阻尼器 |
排气消声器堵塞 | 取下消声器,拆开消声器清洗或除冰,然后重新安装 |
在排气消声器中泵入了液体 | 拆除泵室检查隔膜的裂缝或松动的隔膜板部件。 |
吸入端漏气或产品中进入空气 | 目视检查所有吸入端的垫片和管道连接部分 |
止回阀堵塞 | 把泵上的过水进出口部件拆下来,然后人工清除止回阀凹出的堵塞物。 |
止回阀或其阀座磨损或未对齐 | 检查止回阀及阀座的磨损情况及支撑情况。如有必要可进行更换。 |
吸入管堵塞 | 清除或用水冲掉堵塞物,检查并清理所有吸入口滤网。 |
结构图:
序号 | 材料 | 序号 | 材料 |
1 | 下盖 | 9 | 中间体垫 |
2 | 球座 | 10 | 隔膜排 |
3 | 球芯 | 11 | 上盖 |
4 | 立柱 | 12 | 中间体组件 |
5 | 隔膜 | 13 | 消声器 |
6 | 隔膜外压板 | 14 | U型密封圈 |
7 | 中间轴 | 15 | 中间轴导向管 |
8 | 隔膜内压板 | 16 |
安装示意图:
非过水部材质:
非过水部材质 | 聚丙烯 | 铝合金 |
代号 | PP | AL |
过水部材质:
过水部材质 | 聚丙烯 | 聚甲醛 | PVDF | 铝合金 |
代号 | PP | PM | KV | AL |
过水部材质 | 304不锈钢 | 316不锈钢 | 球墨铸铁 | 聚四氟乙烯 |
代号 | SS | LL | AC | TF |
隔膜材质:
过水部材质 | 聚四氟乙烯 | 山道橡胶 | 聚醚橡胶 | 丁晴橡胶 |
代号 | TF | ST | HY | BN |
过水部材质 | 三元乙丙橡胶 | TPV耐磨橡胶 | 氟橡胶 | 聚氨酯 |
代号 | EP | GE | VT | PU |
止回阀材质:
过水部材质 | 聚四氟乙烯 | 山道橡胶 | 聚醚橡胶 | 丁晴橡胶 | 三元乙丙橡胶 | TPV耐磨橡胶 |
代号 | TF | ST | HY | BN | EP | GE |
过水部材质 | 氟橡胶 | 聚氯乙烯 | 304不锈钢 | 316不锈钢 | 陶瓷 | |
代号 | VT | PC | SS | LL | CM |