ZA型石油化工流程泵

ZA型石油化工流程泵

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ZA型石油化工流程泵

    ZA型石油化工流程泵主要参数

    流量:5.8~2040(m3/h)

    扬程: 7.2~194(m)

    温度:-80℃~450℃

    压力:2.5(Mpa)

    泵轴:不锈钢

    泵体、端盖、叶轮:不锈钢

    机械密封:石墨,碳化钨/硅,硬质合金


ZA型石油化工流程泵产品概述:

材料名称ZG1Cr18Ni9ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti
代号303305306
材料名称ZG1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代号307402

ZA型石油化工流程泵,是根据API610(第六版)和VDMA24297(重型)进行规则设计。

 该泵为单级、卧式、径向剖分式蜗壳泵。泵体带有中心支撑,单吸径向叶轮。轴向吸入,径向排出。根据使用条件,采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料函具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封,也可用单级端面或双端机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。

 标准管路按API规范设计,可对中心支撑的泵支座进行冷却。

 吸入和排出法兰的额定压力等级相同。

 从电机端看,泵为顺时针转动。

ZA型石油化工流程泵产品特点:

 ZA型石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构,所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路,拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出,检修方便,叶轮的后盖有密封环,基本能平衡轴向力,不平衡力由推理轴承承受,轴承油为润滑的球轴承,油环提油而且能自动控制油位而且能自动控制油位,当工作温度低于250度时,悬架无需冷却,工作温度 高于250~450度时,悬架用风冷却或者水冷却,根据不同的情况,部分泵为双蜗壳结构,其余为单蜗壳,轴封可采用填料密封,也可采用单端面或者双端面机械密封并配有冷却,冲洗或接密封液的系统,由电动机直接驱动,用联轴器与电动机相连

ZA型石油化工流程泵型号意义:

 例:ZA100-50-315

 ZA-石油化工流程泵

 100-泵进口直径100(mm)

 50-泵出口直径50(mm)

 315-叶轮名义直径315(mm)

ZA型石油化工流程泵产品用途:

 本泵适合输送清洁或含有颗粒的液体,低温或高温的液体,中性或有腐蚀性的液体。

 1、炼油厂2、石油化工3、低温工程4、采煤业5、化纤和偶同工业流程6、发电厂7、大、中型加热及空调装置8、环境保护工程9、海上工业和海水淡化厂等

ZA型石油化工流程泵性能参数表:

泵型号

流量(m3/h)

流量(L/s)

扬程(m)

转速(r/min)

轴功率

电机功率

效率(%)

汽蚀余量

叶轮直径(mm)

ZA25-200

11.5

3.2

49

2950

3.8

5.5

42

1.6

209

ZA25-200

5.8

1.6

12

1475

0.55

1.1

38

1.2

209

ZA40-160

28

7.8

33

2950

3

5.5

62

3

169

ZA40-160

14

3.9

8

1475

0.53

1.1

59

0.8

169

ZA40-200

29

8.2

53

2950

7.5

11

58

2.2

209

ZA40-200

14.5

4.1

13

1475

1.1

1.5

55

0.8

209

ZA40-250

32

8.9

78

2950

13.5

18.5

53

2.2

259

ZA40-250

16

4.5

19.5

1475

1.8

3

43.5

0.75

259

ZA40-315

42

11.5

115

2950

30

37

46

1.25

324

ZA40-315

21

5.8

29

1475

4.5

5.5

42

0.50

324

ZA50-160

50

14

34

2950

7.0

11

71

2.40

169

ZA50-160

25

7

8.4

1475

0.87

1.5

69

0.75

169

ZA50-200

62

17

52

2950

13.5

18.5

68

2.6

209

ZA50-200

31

8.5

13

1475

1.7

3

65.5

0.75

209

ZA50-250

70

19.4

82

2950

24

30

65

2.4

259

ZA50-250

35

9.7

20

1475

3.2

4

62.5

0.7

259

ZA50-315

87

24.4

115

2950

50

55

56

2.2

324

ZA50-315

44

12.2

28

1475

6.5

11

53

0.5

324

ZA50-400

82

23.6

194

2950

92

110

48

2.0

409

ZA50-400

41

11.8

48

1475

12.7

15

45

0.5

409

ZA80-160

94

26.5

32

2950

11

15

78

3

169

ZA80-160

47

13.3

8

1475

1.5

2.2

72

1.4

169

ZA80-200

103

28.5

54

2950

20

30

76

3.2

209

ZA80-200

51

14.6

13.5

1475

2.5

4

74

0.8

209

ZA80-250

127

35

82

2950

35

45

74

4

259

ZA80-250

64

17.5

20

1475

5.4

7.5

72

1.3

259

ZA80-315

141

39

127

2950

76

90

69

4

324

ZA80-315

70

19.5

33

1475

10

15

66.5

1

324

ZA80-400

171

47.5

187

2950

142

160

61

3.5

409

ZA80-400

85

23.8

46

1475

19

22

58

0.8

409

ZA100-160

162

44.2

29

2950

16.5

22

81

5

169

ZA100-160

81

22.1

7.2

1475

2.2

3

79.5

1.4

169

ZA100-200

193

53.1

50

2950

35

45

81

3.5

209

ZA100-200

95

26.5

12.5

1475

3.5

5.5

79.5

1

209

ZA100-250

230

65

79

2950

62

75

81

4

259

ZA100-250

115

32.5

20

1475

8

11

79.5

1

259

ZA100-315

250

70

126

2950

120

132

75

3.6

324

ZA100-315

125

35

31.0

1475

15

18.5

73

1

324

ZA100-400

300

83

194

2950

225

-

72

5.5

409

ZA100-500

150

41.5

48

1475

27

37

70

1.4

409

ZA150-200

180

50.5

75

1475

50

75

70

1.5

514

ZA150-200

320

88

44

2950

45

55

83.5

6

209

ZA150-250

160

44

11

1475

6

7.5

82

1.7

209

ZA150-250

390

108

74

2950

92

110

82

5.1

259

ZA150-315

195

54

18.5

1475

12.5

15

80.5

1.7

259

ZA150-315

442

123

125

2950

200


87.5

6

324

ZA150-315

220

61.5

32.5

1475

26

30

81

1.7

324

ZA150-400

260

72

51

1475

47

55

77

1.8

409

ZA150-500

300

84

77

1475

87

110

74

2

514

ZA150-560

335

91

104

1475

132

160

74.5

2.4

578

ZA150-630

360

99

115

1475

192

-

63

8

648

ZA200-250

610

170

72

2950

140

160

84.5

9

259

ZA200-250

305

85

17.5

1450

18

22

83.5

2.2

259

ZA200-315

350

98

30

1450

35

45

84.5

2

324

ZA200-400

426

118

50

1450

73

90

90

3.2

409

ZA200-500

495

137

84

1450

150

-

81

2.8

514

ZA200-560

540

154

105

1450

208

-

79.5

3

578

ZA200-630

580

160

132

1450

270

-

77.5

3.2

648

ZA250-315

545

155

27

1450

48

55

86.5

2.7

324

ZA250-400

660

182

49

1475

107

182

82.5

3.2

409

ZA250-500

800

230

82

1475

220

-

83

5

514

ZA250-560

860

240

106

1475

300

-

82

4.1

578

ZA250-630

855

238

128

1475

350

-

80.5

4.6

648

ZA300-400

1050

290

48

1475

160

-

87

6

409

ZA300-500

1240

336

78

1475

320

-

88

4.7

514

ZA300-560

1340

374

104

1475

455

-

87

5.2

578

ZA300-630

1450

405

132

1475

595

-

85

5.5

648

ZA400-500

1870

515

74

1475

450

-

88

6

514

ZA400-560

2040

570

98

1475

610

-

88

7.6

578


泵常见故障及解决方法:

故障分析故障原因解决方法
泵不吸水吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气灌泵系统故障打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。更换轴封,压紧填料密封检查及维修灌泵
泵不能启动原动机发生故障(包括电源);泵卡住;填料函压得太紧;排出阀门未关。检查电源及原动机情况;再次盘车确定联轴器情况;放松填料;管进出口阀门,再次启动。
泵不排液灌泵不足(或泵内气体未排净);泵转向不对;泵转速太低;滤网、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。重新灌泵;再次确定泵的旋转方向;检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速; 清洗滤网,疏通吸入管; 调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。
泵排液后中断吸入管路漏气; 灌泵时吸入侧气体未排尽; 吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞; 吸入管脱水,大量气体吸入 检查吸入侧连接处及填料函的密封情况; 重新灌泵; 停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路; 检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。
流量不足 系统净扬程增加; 阻力损失增加; 口环及叶轮磨损过大; 其它地方漏液; 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。 检查液位高度和系统压力; 检察管路及止回阀等有无故障; 更换口环及叶轮; 检查轴封等地方; 清洗、检查、调换。 
扬程不够叶轮装反(双吸泵); 液体密度、黏度与设计条件不符; 操作流量太大。检查叶轮; 检查有关物理性质; 调解阀门、减少流量。 
运行超负荷动机质量差,定转子摩擦; 叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦; 液体密度增加; 填料压得太紧或干摩擦; 轴承损坏; 转速过高; 泵轴弯曲; 轴向力平衡装置失效; 联轴器对中不良或轴向间隙太小; 输送液体黏度过高或密度过大。 检查更换电动机; 检查泵内零件并加以修理; 检查密度; 放松填料、检查水封管; 检查与更换轴承; 检察原动机转速与电源; 校正泵轴; 检查平衡空、回水管是否堵塞; 检查联轴节,调整对中; 更换大功率电动机。
泵振动或噪音超标地脚螺栓松动或底座焊接不合格; 泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高); 泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力) 叶轮损坏或有异物。拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接; 检查原因并排除制; 检查排出也为和压力是否过高; 拆开泵体检查,更换、去除异物。
轴封过热填料密封压得过紧; 机械密封有故障。 调整密封压力; 检查、修理或更换机械密封


ZA型石油化工离心泵结构图:

ZE化工离心泵结构图500.jpg

序号名称序号名称
1泵体5
机械密封
2泵盖6轴套
3
7叶轮螺母
4叶轮8油分离器

ZA型石油化工离心泵安装尺寸图:

ZE化工离心泵安装尺寸图700.jpg

ZA型石油化工离心泵安装尺寸表:

泵型号A
IL1L2L3L4b1
b2n3-Mds*L
ZA25-20010080860
17010004004404-M12*220
ZA25-25014090740
19011204004404-M12*220
ZA25-31515090106053027016004905304-M16*220
ZA40-16013075660
17010004004404-M16*220
ZA-20014075860
17010004004404-M12*220


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