特种定制计量泵

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特种定制计量泵

    特种定制计量泵主要参数

    流量:可定制(L/h)

    压力:可定制(Mpa)

    温度:可定制

    粘度:可定制

    泵头:可定制

    阀球:可定制

    密封:可定制


计量泵概述:

由电机、传动箱、缸体等三部分组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

计量泵特点:

⒈计量泵性能优越,隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到允许范围内任意选择。

⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。

⒊计量泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。

⒋可以手动调节和变频调节流量,实现遥控和计算机自动控制。


隔膜计量泵常见故障和排除方法:

打不出药水的原因有:

1、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法:清洗即可。

2、进药口与出药口的球阀由于异物堵住。解决办法:清洗即可。

3、进药口与出药口的球阀封闭性不好,漏气。解决办法:将球阀用力旋几下,使之与底座紧密结合。

4、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法:检查时须小心上下共有4个。

5、膜片破损。解决办法:换掉,重新安装。

6、连杆组卡死。解决办法:一种是维修,把连杆组零部件拆开,生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可;二是换新的连杆组。

7、马达烧掉。解决办法:换掉。

8、调整凸轮被调到“0”的位置,流量为零也打不出药水。解决办法:将调整凸轮调整使其刻度不为0。

流量达不到规定要求的原因有:

1、产品在出厂时流量为大(“10”的位置),调整凸轮被人调整过导致流量变小。

2、进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小(比较微小的异物)。解决方法:清洗即可。

3、所打药水的浓度,因我公司产品在厂内测试以清水为准,所以会有微小误差。

4、过滤器与进药的管子堵塞(比较微小的异物)。解决方法:清洗即可。

隔膜计量泵的故障原因及处理方法:

1、电动机不能启动原因:(1) 电源无电;(2)电源一相或二相断电

处理方法(1)检查电源供电情况;(2)检查保险丝及接触点是否良好

2、不排液或排液不足原因:(1) 吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开;(2) 吸入管路漏气;(3) 吸入管太长,急转弯多;(4) 吸入阀或排出阀阀面而损坏或落入外来杂物,使阀面密封不严;(5) 隔膜腔内残存空气;(6) 补油阀组或隔膜腔等处漏气,漏油;(7) 安全阀,补偿阀动作不正常;(8) 补油系统的油有杂质,阀被垫上,密封不严;(9) 柱塞填料处泄漏严重;(10)电机转数不足或不稳定;(11)吸入液面太低

处理方法:(1) 检查吸入管,过滤器,打开阀门;(2) 将漏气部位封严;(3) 加粗吸入管,减少急转弯;(4) 检查阀的密封性,必要时更换阀,阀座;(5) 重新灌油,排出气体;(6) 找出泄露部位并封严;(7) 重新调节;(8) 换干净的油;(9) 调节填料压盖或更换新填料;(10)稳定电机转速;(11)调整吸入液面高度

3、泵的压力达不到性能参数原因:(1) 吸入,排出阀损坏;(2) 拄塞填料处漏损严重;(3) 隔膜处或排出管接头密封不不严

处理方法:(1) 更换新阀;(2) 调节填料压盖或更换新填料;(3) 找出漏气部位并封严

4、计量精度降低原因:(1) 吸入阀或排出阀阀面而损坏或落入外来杂物,使阀面密封不严;(2) 隔膜腔内残存空气;(3) 补油阀组或隔膜腔等处漏气,漏油;(4) 安全阀,补偿阀动作不正常;(5) 补油系统的油有杂质,阀被垫上,密封不严;(6) 柱塞填料处泄漏严重;(7)电机转数不足或不稳定;(8)吸入液面太低;(9) 拄塞零点偏移

处理方法:(1) 检查阀的密封性,必要时更换阀,阀座;(2) 重新灌油,排出气体;(3) 找出泄露部位并封严;(4) 重新调节;(5) 换干净的油;(6) 调节填料压盖或更换新填料;(7)稳定电机转速;(8)调整吸入液面高度(9)重新调整柱塞零点

5、零件过热原因:(1) 传动机构油箱的油量过多或不足,油有杂质;(2) 各运动付润滑情况不好;(3) 填料压的过紧

处理方法:(1) 更换新油,使油量适宜;(2) 检查清洗各油孔;(3) 调整填料压盖

6、泵内有冲击响声原因:(1) 各运动副磨损严重;(2) 阀升程太高

处理方法:(1) 调节或更换零件;(2) 调节升程高度,避免阀的滞后


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