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参数范围 |
流量:1.5~100(m3/h) |
扬程:10~50(m) |
温度:-15℃~105℃ |
压力:≤1.6(Mpa) |
泵轴:45钢 |
泵体、端盖、叶轮:增强聚丙烯,聚偏氟乙烯,氟塑料合金 |
机械密封:石墨,碳化钨/硅,硬质合金 |
产品概述:
品牌 | 帕特 | 产地 | 上海 |
吸入方式 | 单吸 | 泵轴位置 | 立式 |
材质 | 氟塑料合金,增强聚丙烯,碳化硅 | 连接方式 | 法兰 |
介质 | 酸、碱、盐、油、水等介质 | 叶轮数目 | 单级 |
叶轮结构 | 半闭合 | 特性 | 适用于有腐蚀性的介质 |
FYS型耐腐蚀塑料液下泵使用的事耐腐蚀材料--氟塑料合金。用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体,主要解决强腐蚀介质输送问题。
本泵为立式结构,泵体、叶轮部份浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向起动。不能反转运行,起动时泵体必须淹没在液体中。
产品特点:
FYS型耐腐蚀塑料液下泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中。A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金
型号意义:
例:50 FSY - 30
30-泵的扬程为30(m)
Y-液下泵
S-材料为酚酫玻璃钢
F-耐腐蚀离心泵
50-排出口直径为50(mm)
产品用途:
FYS型氟塑料液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
性能参数表:
泵型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 出口直径(mm) | 功率(kw) | 转速(r/min) |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
备注:性能参数表均只做参考,如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电:021-56386999。
安装使用维修:
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
装配拆卸:
1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
作业流程:
1、在开车过程中需注意常常查询表面读数,树立必要的设备工作记载,注意有无发热、振荡、噪音等异常现象,如有异常应立即泊车检查,排除故障后才华继续作业。轴承温升不应大于35度,极限温度不应大于75度。
2、泵一般不宜在低于30%设计流量下长时间作业,假设有必要在该条件下运用时,应在出口管路设备旁路,使泵的流量抵达规矩的运用规模。
常见问题:
1、液下泵要竖直安裝,将泵的平后盖板安裝在储槽法兰座上,运转前,先加手盘动连轴器,查验泵是不是有卡阻状况,旋转是不是灵活。
2、液下泵启动前要是储槽中液体高过泵壳就能开车,制止无物质运转和反方向运转。
3、平常留意维护保养,常常查验泵运作是不是安稳,有没有出现异常振荡,留意拆换延展性块,按时添补和拆换轴承润滑油。
结构图:
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 泵架 | 11 | 叶轮 |
2 | 圆螺母 | 12 | 叶轮螺母 |
3 | 上轴承 | 13 | 滤网 |
4 | 轴 | 14 | 泵体 |
5 | 黄油嘴 | 15 | 下护套 |
6 | 下轴承 | 16 | 轴套 |
7 | 底座 | 17 | 护套端盖 |
8 | 骨架油封 | 18 | 出液管 |
9 | 支撑管 | 19 | 出口分半法兰 |
10 | 泵盖 |
安装尺寸图: