JXM-A型机械隔膜计量泵

JXM-A型机械隔膜计量泵

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JXM-A型机械隔膜计量泵

    JXM-A型机械隔膜计量泵主要参数

    流量:2.25~500(L/h)

    粘度:0.3~800(mm2/s)

    温度:-30℃~100℃

    压力范围:0.5~1.2(bar)

    泵头:聚氯乙烯,不锈钢,聚四氟乙烯

    阀球:二氧化硅,不锈钢,陶瓷

    密封:聚四氟乙烯,聚氯乙烯


JXM-A型机械隔膜计量泵概述:

品牌帕特产地上海
材质聚氯乙烯、SUS304/316、聚四氟乙烯等泵轴位置立式
介质适用各种酸碱药液,水等连接方式法兰
防护等级IP54特性运行或停止时也可任意调节流量输出

计量泵按液力端分为柱塞式和隔膜式两大类。按机座有J-X、JYMX、J-X2、JYMX2、J-Z2、JYMZ2、J-Z、JYMZ、J-D、JYMD、J-T、JYMT、JWM、JXM、JZM、JDM十六个系列。通常以单联参数供用户选用,也可根据需要实现同机座同规格的多联组合和不同机座不同规格的组合,适用于工艺流程中多组份介质的比例输送。

 计量泵的流量调节有两种:

 一,采用改变泵的柱塞行程长度(相对行程长度为30-100%),调节可以在停机或运行时进行。因其计量精度在1%以内,故又具有计量仪之功能(对于手动调节,以调量表、千分尺来指示泵的相对行程长度值;对于自控、遥控、及计算机流程控制等调节方式,另见各调节方式使用说明书)。

 二,采用变频器改变输入的电源频率调节泵速,以便于实现流量调节的自动控制、程序控制和远程控制目的 本公司生产的计量泵适于输送温度为-30~100℃,粘度为0.3~800mm2/s的不含固体颗粒的液体。计量泵具有绝无泄漏的优点,故适于输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵液体。带有报警装置的隔膜计量泵,能在隔膜破裂后2秒内即发出报警,保证了操作人员及流程的安全。

JXM-A型机械隔膜计量泵特点:

 双偏心调节,曲柄连杆机构

 1、额定流量Ф=500(L/h)

 2、排压:P2=1.2(Mpa)

 3、多种材质泵头可选(PVC、PCDF、PTFE、304、316L)

 4、机械驱动PTFE膜片

 5、手动/自动冲程调节/数字变频控制均可选

 6、冲程在静态及动态条件下均可调节

 7、介质温度:-100℃~1000℃

 8、泵调节范围10%-100%流量精<+1%

 9、可安装隔膜破裂报警监测机构

JXM-A型机械隔膜计量泵型号意义:

:JXM-A2.25/1.2

JXM-A 机械隔膜计量泵

2.25-额定流量(L/h)

1.2-额定压力(Mpa)

JXM-A型机械隔膜计量泵用途:

广泛应用于石油、化工、电力、原子能、医药、食品、环境保护、纺织和矿山等行业。

JXM-A型机械隔膜计量泵参数表:

泵型号

流量(L/h)

压力(Mpa)

泵速(min-1)

隔膜(mm)

行程(mm)

口径(mm)

功率(kw)

JXM-A2.25/1.2

2.25

1.2

36

?63/36

1.2

8

0.37

JXM-A4.5/1.2

4.5

1.2

72

?63/36

1.2

8

0.37

JXM-A9/1.2

9

1.2

144

?63/36

1.2

8

0.37

JXM-A22/1.2

22

1.2

72

?82/45

4

15

0.37

JXM-A44/1.2

44

1.2

144

?82/45

4

15

0.37

JXM-A85//1.0

85

1.0

72

?110/70

6

15

0.37

JXM-A120/0.7

120

0.7

72

?110/70

8

15

0.37

JXM-A170/0.7

170

0.7

144

?110/70

6

15

0.37

JXM-A240/0.7

240

0.7

144

?110/70

8

25

0.37

JXM-A315/0.5

315

0.5

144

?110/80

8

25

0.55

JXM-A400/0.5

400

0.5

144

?110/80

10

25

0.55

JXM-A500/0.5

500

0.5

180

?110/80

10

25

0.55


隔膜计量泵常见故障和排除方法:

打不出药水的原因有:

1、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法:清洗即可。

2、进药口与出药口的球阀由于异物堵住。解决办法:清洗即可。

3、进药口与出药口的球阀封闭性不好,漏气。解决办法:将球阀用力旋几下,使之与底座紧密结合。

4、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法:检查时须小心上下共有4个。

5、膜片破损。解决办法:换掉,重新安装。

6、连杆组卡死。解决办法:一种是维修,把连杆组零部件拆开,生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可;二是换新的连杆组。

7、马达烧掉。解决办法:换掉。

8、调整凸轮被调到“0”的位置,流量为零也打不出药水。解决办法:将调整凸轮调整使其刻度不为0。

流量达不到规定要求的原因有:

1、产品在出厂时流量为大(“10”的位置),调整凸轮被人调整过导致流量变小。

2、进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小(比较微小的异物)。解决方法:清洗即可。

3、所打药水的浓度,因我公司产品在厂内测试以清水为准,所以会有微小误差。

4、过滤器与进药的管子堵塞(比较微小的异物)。解决方法:清洗即可。

隔膜计量泵的故障原因及处理方法:

1、电动机不能启动原因:(1) 电源无电;(2)电源一相或二相断电

处理方法(1)检查电源供电情况;(2)检查保险丝及接触点是否良好

2、不排液或排液不足原因:(1) 吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开;(2) 吸入管路漏气;(3) 吸入管太长,急转弯多;(4) 吸入阀或排出阀阀面而损坏或落入外来杂物,使阀面密封不严;(5) 隔膜腔内残存空气;(6) 补油阀组或隔膜腔等处漏气,漏油;(7) 安全阀,补偿阀动作不正常;(8) 补油系统的油有杂质,阀被垫上,密封不严;(9) 柱塞填料处泄漏严重;(10)电机转数不足或不稳定;(11)吸入液面太低

处理方法:(1) 检查吸入管,过滤器,打开阀门;(2) 将漏气部位封严;(3) 加粗吸入管,减少急转弯;(4) 检查阀的密封性,必要时更换阀,阀座;(5) 重新灌油,排出气体;(6) 找出泄露部位并封严;(7) 重新调节;(8) 换干净的油;(9) 调节填料压盖或更换新填料;(10)稳定电机转速;(11)调整吸入液面高度

3、泵的压力达不到性能参数原因:(1) 吸入,排出阀损坏;(2) 拄塞填料处漏损严重;(3) 隔膜处或排出管接头密封不不严

处理方法:(1) 更换新阀;(2) 调节填料压盖或更换新填料;(3) 找出漏气部位并封严

4、计量精度降低原因:(1) 吸入阀或排出阀阀面而损坏或落入外来杂物,使阀面密封不严;(2) 隔膜腔内残存空气;(3) 补油阀组或隔膜腔等处漏气,漏油;(4) 安全阀,补偿阀动作不正常;(5) 补油系统的油有杂质,阀被垫上,密封不严;(6) 柱塞填料处泄漏严重;(7)电机转数不足或不稳定;(8)吸入液面太低;(9) 拄塞零点偏移

处理方法:(1) 检查阀的密封性,必要时更换阀,阀座;(2) 重新灌油,排出气体;(3) 找出泄露部位并封严;(4) 重新调节;(5) 换干净的油;(6) 调节填料压盖或更换新填料;(7)稳定电机转速;(8)调整吸入液面高度(9)重新调整柱塞零点

5、零件过热原因:(1) 传动机构油箱的油量过多或不足,油有杂质;(2) 各运动付润滑情况不好;(3) 填料压的过紧

处理方法:(1) 更换新油,使油量适宜;(2) 检查清洗各油孔;(3) 调整填料压盖

6、泵内有冲击响声原因:(1) 各运动副磨损严重;(2) 阀升程太高

处理方法:(1) 调节或更换零件;(2) 调节升程高度,避免阀的滞后


JXM-A型机械隔膜计量泵结构图:

结构图500.jpg

序号名称序号名称
1电机4液力端
2调节手轮5进口单向阀
3出口单向阀6驱动端

JXM-A型机械隔膜计量泵安装尺寸图:

机械隔膜计量泵安装尺寸图582.jpg

JXM-A型机械隔膜计量泵安装尺寸表:

ABCDEF
318180DN25187.5414492
318180DN25187.5414512
413220DN40192.5424532


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