KCB型齿轮输油泵

KCB型齿轮输油泵

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KCB型齿轮输油泵

    KCB型齿轮输油泵主要参数

    流量:1.1~570(m3/h)

    排压:0.33~1.45(Mpa)

    温度:≤70℃,油介质≤300℃

    压力:≤1.6(Mpa)

    泵轴:铸铁,不锈钢

    泵体、端盖、叶轮:45钢,不锈钢

    机械密封:石墨,碳化钨/硅,硬质合金


产品概述:

品牌

帕特

产地

上海

吸入方式

单吸

泵轴位置

卧式

材质

铸铁,不锈钢,铜

连接方式

法兰

介质

润滑油,不含固体颗粒和纤维腐蚀性的液体

叶轮数目

单级

叶轮结构

半封闭

特性

能输送易燃易爆介质

   KCB型齿轮输油泵适用于输送粘度在300(C.s.t)以下的各种油类,如原油,柴油,润滑油,动植物油等,配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油,苯等,介质温度不超过70℃,耐高温油泵的使用温度不超过300℃,泵本身带有安全阀,超载时起安全保护作用,轴封有骨架油封,机械密封,填料密封三种型式。

型号意义:

   例:KCB 18.3

                 18.3-流量(L/min)

                 KCB-齿轮输油泵型号

产品特点:

   1、结构简单紧凑,使用和保养方便。

   2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。

   3、润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。

   4、齿轮油泵利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。

性能参数表:

泵型号

流量(m3/h)

流量(L/min)

转速(r/min)

排出压力(Mpa)

汽蚀余量(m)

效率(%)

电机功率(kw)

电机型号

KCB-18.3

1.1

18.3

1400

1.45

5

44

1.5

Y90L-4

KCB-33.3

2

33.3

1420

1.45

5

44

2.2

Y100L1-4

KCB-55

3.3

55

1400

0.33

7

41

1.5

Y90L-4

KCB-83.3

5

83.3

1420

0.33

7

43

2.2

Y100L1-4

KCB-135

8

135

940

0.33

5

46

2.2

Y112M-6

KCB-200

12

200

1440

0.33

5

46

4

Y112M-4

KCB-300

18

300

960

0.36

5

42

5.5

Y132M2-6

KCB-483.3

29

483.3

1440

0.36

5.5

42

11

Y160M-4

KCB-633

38

633

970

0.28

6

43

11

Y160L-6

KCB-960

58

960

1470

0.28

6.5

43

18.5

Y180M-4

KCB-1200

72

1200

740

0.6

7

43

37

Y280S-8

KCB-1600

95

1600

980

0.6

7

43

45

Y280S-6

KCB-1800

112

1800

740

0.6

7.5

43

55

Y315S-8

KCB-2500

150

2500

985

0.6

7.5

43

75

Y315S-6

KCB-2850

170

2850

740

0.6

8

44

90

Y315L1-8

KCB-3800

230

3800

989

0.6

8

44

110

Y315L1-6

KCB-4100

245

4100

743

0.6

8

44

132

Y355M1-8

KCB-5400

325

5400

989

0.6

8

44

160

Y355M1-6

KCB-5600

330

5600

744

0.6

8

44

160

Y355M2-8

KCB-7600

460

7600

989

0.6

8

44

200

Y355M3-6

KCB-7000

420

7000

744

0.6

8

44

185

Y355L1-8

KCB-9600

570

9600

989

0.6

8

44

250

Y355L2-6

备注:性能参数表均只做参考,如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电:021-56386999

安装事项:

   一、泵安装前的检查工作

         1.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,.如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内部等。

         2.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度。

         3.管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。

         4.为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。

   二、泵工作前的检查

         1.泵的各紧固件是否牢固。

         2.主动轴是否运转灵活。

         3.进出管道的阀门是否打开。

         4.泵的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。

   三、泵工作时的维护

         1.注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

         2.注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅速磨损)。

         3.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。

         4.一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。

   四、泵停止工作

         1.切断电源

         2.关闭进出管道阀门

维护事项:

   1、当齿轮油泵长时间停用后,再次使用前,是要进行检查一下设备零件以及运转。比如,用手转动联轴器,是否感到有阻力,能否随意转动且轻重均匀,检查泵内有无摩擦和异物等等。

   2、开动齿轮油泵的焊接变位机是有规定顺序的,开动电机,当齿轮油泵能够正常运行后,打开出口压力表和真空泵,打开闸阀并检查电机的负荷情况。这一种泵的停机,则是先关闭闸阀和压力表,然后再停止电机的运转。 

   3、齿轮油泵中的润滑油投入使用的月内,是经过100小时以后替换新的,之后则是满500个小时替换一次。安装时,安装过滤网,出口处安装压力表,可以随时检查泵的运行状况。

结构图:

KCB结构图500.jpg

序号名称序号名称
1螺钉11挡圈
2外转子12
泵体
3平键13前盖
4圆柱销14螺钉
5内转子15法兰
6转子轴
16密封环
7铆钉
17平键
8标牌18塞子
9后盖19压盖
10轴承

安装尺寸图:

KCB油泵安装尺寸图2700.jpg

安装尺寸表:

泵型号CDH
Ln-m
KCB18.379
-109583-
KCB33.379-119
618-
KCB5586-109588-
KCB83.399-119658-
KCB13332-182778-
KCB20032-182778-
KCB300451231888986-M14


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