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参数范围 |
流量:10~600(m3/h) |
扬程:7~35(m) |
温度:-15℃~60℃ |
压力:≤0.6(Mpa) |
泵轴:不锈钢 |
泵体、端盖、叶轮:铸铁 |
机械密封:石墨,碳化钨/硅,硬质合金 |
产品概述:
品牌 | 帕特 | 产地 | 上海 |
吸入方式 | 单吸 | 泵轴位置 | 立式 |
材质 | 铸铁 | 连接方式 | 法兰 |
介质 | 污水,无腐蚀清洁介质 | 特点 | 不需要专人看管,易于自动化管理 |
叶轮结构 | 半开式 | 特性 | 能通过直径入口50%的固体颗粒 |
YW型液下式排污泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。YW液下泵整体结构合理紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,插入水中即可工作,大大减少工程造价。
型号意义:
例:100 YW P 100 - 15 - 7.5
7.5-配套电机功率(kw)
15-设计点扬程值(m)
100-设计点流量值(m3/h)
P-不锈钢材质(没标则为铸铁)
YW-液下排污泵
100-泵出口口径(mm)
产品特点:
1、采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、机组为立式液下式结构,可根据用户的要求采用不同的液下安装深度
3、经过平衡效验的转子部件及合理的轴承布置有效的平衡了泵的径向及轴向负荷,从而保证了机组能够长期稳定的运行且振动小,噪音低
4、本型泵可根据用户的要求选择不同的安装方式:单管或双管
5、采用新型材料精制而成的机械密封,其使用寿命可达8000小时以上
6、可根据用户的需要配备液体自动控制柜,能根据液体的变化自动控制机组的气动与停车,不需专人看管使用极为方便且易实现自动化管理。
产品用途:
1,市政工程排污系统
2,生活小区污水排放
3,公共设施污水排放
4,厂矿企业排污系统
5,其他无腐蚀清洁介质的输送
6,可适用于其他排水系统
性能参数表:
泵型号 | 口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 转速(r/min) | 功率(kw) | 效率(%) |
40YW12-15 | 40 | 12 | 15 | 2900 | 1.5 | 48 |
50YW20-7 | 50 | 20 | 7 | 2900 | 0.75 | 62 |
50YW10-10 | 50 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 | 54 |
50YW15-15 | 50 | 15 | 15 | 2900 | 1.5 | 51 |
50YW15-20 | 50 | 15 | 20 | 2900 | 2.2 | 51 |
50YW17-25 | 50 | 17 | 25 | 2900 | 3 | 53 |
50YW25-32 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 49 |
65YW25-15 | 65 | 25 | 15 | 2900 | 2.2 | 52 |
65YW37-13 | 65 | 37 | 13 | 2900 | 3 | 60 |
65YW25-28 | 65 | 25 | 28 | 2900 | 4 | 58 |
80YW40-7 | 80 | 40 | 7 | 2900 | 2.2 | 50 |
80YW29-9 | 80 | 29 | 9 | 2900 | 2.2 | 48 |
80YW43-13 | 80 | 43 | 13 | 2900 | 3 | 65 |
80YW40-15 | 80 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 57 |
80YW50-25 | 80 | 50 | 25 | 2900 | 7.5 | 56 |
100YW80-9 | 100 | 80 | 9 | 2900 | 4 | 62 |
100YW110-10 | 100 | 110 | 10 | 1450 | 5.5 | 97 |
100YW65-15 | 100 | 65 | 15 | 1450 | 5.5 | 59 |
100YW100-15 | 100 | 100 | 15 | 1450 | 7.5 | 70 |
100YW80-20 | 100 | 80 | 20 | 1450 | 7.5 | 71 |
100YW100-22 | 100 | 100 | 22 | 1450 | 15 | 61 |
150YW145-9 | 150 | 145 | 9 | 1450 | 7.5 | 63 |
150YW200-10 | 150 | 200 | 10 | 1450 | 15 | 64 |
150YW160-15 | 150 | 160 | 15 | 1450 | 15 | 67 |
150YW180-22 | 150 | 180 | 22 | 1450 | 18.5 | 74 |
150YW150-26 | 150 | 150 | 26 | 1450 | 18.5 | 72 |
150YW130-30 | 130 | 30 | 1450 | 22 | 69 | |
150YW200-30 | 150 | 200 | 30 | 1450 | 37 | 65 |
150YW150-35 | 150 | 150 | 35 | 1450 | 37 | 63 |
200YW250-11 | 200 | 250 | 11 | 1450 | 15 | 72 |
200YW250-15 | 200 | 250 | 15 | 1450 | 18.5 | 72 |
200YW400-10 | 200 | 400 | 10 | 1450 | 22 | 75 |
200YW310-13 | 200 | 310 | 13 | 1450 | 22 | 71 |
200YW400-13 | 200 | 400 | 13 | 1450 | 30 | 76 |
200YW250-22 | 200 | 250 | 22 | 1450 | 30 | 71 |
200YW350-25 | 200 | 350 | 25 | 1450 | 37 | 73 |
200YW250-35 | 200 | 250 | 35 | 1450 | 45 | 69 |
250YW600-9 | 250 | 600 | 9 | 1450 | 30 | 78 |
250YW600-12 | 250 | 600 | 12 | 1450 | 37 | 76 |
250YW600-15 | 250 | 600 | 15 | 1450 | 45 | 73 |
备注:性能参数表均只做参考,如需产品相关安装图等详细参数说明书请致电:021-56386999。
试运转检查:
1.查明管道泵和共轴泵的转向。
2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。
4.各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过高。
6. 设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
7.盘车应灵活,无异常现象。
8.各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠。
注意事项:
1.将液下泵表面包装拆除,将液下泵放在指定位置并确保水泵安全稳固,不会晃动;
2.液下泵油槽内装置使用时,槽体必须要有盖板防护(槽内的酸碱性气体会对泵浦的使用寿命造成直接影响)泵装置在盖板之上。
3.安装液下泵时应选择坚固的水平地面,保持机身垂直并加以固定;
4.尽量避免将液下泵置于户外使用,若必须安装在户外时,应装置保护罩保护水泵,若水泵配备有电子控制器,也应加以保护;
5.泵入口处,应有滤网装置,防止泵浦因吸入杂物造成液下泵损坏;
6.液下泵在安装时应考虑到母槽回流管的位置,尽可能的远离母槽回流道安装,避免因液体回流引起的旋涡,被泵吸入影响泵效果。
结构图:
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 电机 | 10 | 滚动轴承 |
2 | 联轴器 | 11 | 机械密封 |
3 | 电机支架 | 12 | 油室 |
4 | 滚动轴承 | 13 | 油室平板 |
5 | 安装平盘 | 14 | 叶轮 |
6 | 轴承座 | 15 | 泵体 |
7 | 支撑管 | 16 | 密封环 |
8 | 主轴 | 17 | 泵体下盖 |
9 | 出液管 | 18 | 底座 |
安装尺寸图:
安装尺寸表:
泵型号 | H | H2 | H3 | H4 |
40YW12-15-1.5 | 350 | 108 | 345 | 217 |
50YW10-10-0.75 | 340 | 108 | 350 | 222 |
50YW20-7-0.75 | 340 | 108 | 350 | 222 |
50YW15-15-1.5 | 350 | 108 | 350 | 222 |
50YW25-10-1.5 | 350 | 108 | 350 | 222 |
50YW15-20-2.2 | 375 | 108 | 410 | 250 |
性能曲线图: