1、泵体内结构材料适合各种有机及无机溶剂（黏合剂、油漆、弥散剂、溶剂、染剂、白乳胶、环氧胶水、淀粉胶、汽油、酒精、硫酸、盐酸等）。而其材料的机械强度为国产的5-10倍。 

2、泵体输出的恒定压力，确保喷涂微雾化的高压要求。从而大幅度降低雾滴在漆件表面的反弹率，与传统的气液混合型喷漆设备比较，新型无气喷涂隔膜泵的技术特点就是采用气液分离式加压结构（柱塞加压原理），在喷漆过程中油漆完全不与空气接触，直接将油漆加压至高压,使喷射的油漆中不再含有水份和空气杂尘微粒，从根本上解决了高压气体所带来的水份及灰尘问题,油漆从喷枪喷出后直接雾化，使油雾颗粒更细、更均匀,漆膜更牢固、更美观，并避免流柱等油漆表面缺陷产生，确保形成高质量的油漆表面。喷涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂层,甚至是1mm-2mm的厚涂层。由于无气喷涂时没有反弹力，喷涂角落和边缘时变得非常容易，使角落和边缘同样能得到均匀光滑平整的涂层。喷涂时几乎没有漆雾，可不带口罩进行作业，减少了环境污染。 

3、以压缩空气为动力源，现场无任何的电力控制及装置，无电火花。

4、在提升漆面品质的同时，由于油料的微雾化和泵为100%能量运行方式，初步统计降低综合成本为5-10%。 

5、可以空运行、无死点、无渗漏，几乎无维修要求。泵内运行机构的设计和品质，其运行寿命高于国产5-8倍。 

由于气动隔膜泵的显著特点，不仅在溶剂的输送方面，而且将有可能渗透到多方领域。