化工泵是工业生产中对化工液体输送常用的设备，化工泵常见的问题中经常发现化工泵在传送介质油的时候发生油封漏油，是什么原因导致的这一现象？帕特泵业现场为你解答：

一、唇口磨损原因

1、清洁度问题：由于长时间使用，化工泵的铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；

2、油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；

3、油封唇口处锂基脂润滑不好，会发生干摩擦，导致异常磨损。

二、轴的原因

1、旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；

2、旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

三、骨架原因

   由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，发生漏油。

四、输送介质原因，

    输送介质为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等发生漏油。

五、装配原因

1、由于压装工装原因，导致油封压装后变形；在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；

2、由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。