化工离心泵的轴中心点平衡对齐方法

化工离心泵安装完成后应检查轴向力中心点，电机与泵是否在同一直线上，联轴部分是否高度左右一致，如有偏差离心泵启动后轴向力将拉动转子轴向串动，与固定零件接触，将造成泵零件的损坏。

一、推力轴承

对于轴向力不大的泵，采用推力轴承承受轴向力，或者采用其他平衡装置，装设推力轴承。

二、叶轮对称布置

叶轮对称主要用于多级泵面对面或者背靠背的按一定次序排列起来，使轴向力相互平衡。节段式泵对称布置可平衡轴向力，但级间泄漏增加。布置对称叶轮，只有在结构完全相同的情况下，才能完全平衡，当各级的轮毂轴台不同时，将会产生一定的轴向力。

布置叶轮的原则是：两端轴封侧应布置低压级，以减小轴封所受的压力；级间过渡流道不能很复杂，以利于铸造和减小阻力损失；相邻两级叶轮间的级差不要过大，以减小级间压差，从而减小级间泄漏。

三、背叶片

泵背叶片是加在后盖板的外侧，相当于在主叶轮的背面加一个与吸入方向相反点的附加半开式叶轮，这种背叶片通常是径向的或者弯曲的。叶轮加背叶片之后，背叶片强迫液体旋转，液体的旋转角速度增加，改变了后盖板的压力水头分布减小了不平衡力。剩余轴向力仍需由轴承来承受。

四、平衡鼓

平衡鼓是个圆柱体，装在末级叶轮之后，随转子一起旋转。平衡鼓外圆表面与泵体间形成径向间隙。平衡鼓前面是末级叶轮的后泵腔，后面是与吸入口相连通的平衡室。相互作用在平衡造成压差，形成指向右方的平衡力，用来平衡作用在转子上的轴向力。

五、平衡盘

平衡盘可在不同工况自动完全地平衡轴向力，广泛地应用于多级离心泵。

六、双吸叶轮

单级泵采用双吸式叶轮后，叶轮两边的轴向力互相抵消。但由于叶轮两边密封间隙的差异，或者叶轮相对于蜗室中心位置的不对中，还是存在轴向力，此轴向力也需要由轴承来承受。

七、平衡孔或平衡管

在叶轮后盖板上附设密封环，密封环所在直径一般与前密封环相等，同时在后盖板下部开孔，或设专用连通管与吸入侧连通。由于液体流经密封环间隙的阻力损失，使密封下部的液体的压力下降，从而减小作用在后盖板上的轴向力。减小轴向力的程度取决于孔的数量和孔径的大小。要完全平衡轴向力必须进一步增大密封环所在直径，需要指出的是密封环和平衡孔是相辅相成的，只设密封环无平衡孔不能平衡轴向力；只设平衡孔不设密封环，其结果是泄漏量很大，平衡轴向力的程度甚微。