离心泵抽空现象是离心泵常见的故障之一，由于离心泵泵腔内没有储液腔，空运转是达不到泵腔真空，必须倒灌液体介质或引流水才能让泵腔达到真空，完成输送。离心泵发生抽空现象怎么处理？

一、离心泵抽空或者正在抽空发生的现象：

离心泵抽空后，泵送介质冲洗的机械密封动静环端面失去了液体介质的冷却和润滑，发生干摩，导致机械密封失效。泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效。

离心泵抽空可能会发生现象：电机电流下降；发出杂音异声；泵体发生振动；泵缸温度升高；压力大幅波动；流量异常波动。

二、离心泵运转产生抽空的原因有：

1、离心泵入口处发生漏气、堵塞、压力不够、介质温度过高饱和,蒸汽过大、阀未开或是阀芯脱落或出口开度太大（小）。

2、离心泵封油带水，电机反转，叶轮或是內磨环磨损严重。

3、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。

三、离心泵抽空相解决处理方法

1、如果入口压力不够，则应提高液面背压。

2、如果叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。

3、如果电机反转，则应及时调整转向。

4、如果入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。

5、如果入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。

6、如果入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。

7、如果入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。

8、如果出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。

9、如果封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。

10、如果塔或容器内液面液位低，则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。