离心泵问题检修重点讲述

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离心泵问题检修重点讲述

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离心泵在进行拆卸检修时,解体、检修、回装三个阶段都需要按照要求规定和步骤进行操作。


解体时


1,拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;


2,多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错;


3,不便于做记号的小件(比如键,可与同级的叶轮或导叶(中段,等放在一起;


4,解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动。


检修时


1,目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;


2,用量具实测关键配合部位公差是否合格;


3,量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;


4,检查轴承是否完好;


5,所有密封圈、密封垫都换新的。


回装时


1,先将转子装好,重新进行动平衡试验;


2,按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误;


3,装平衡盘之前应测量转子总串量;


4,装上平衡盘后,测量转子半串量;


5,与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右;


6,均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;


7,在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;


8,装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。


离心泵小修内容


1,机械密封:更换、清洗;


2,检查与调整联轴器的同轴度及轴向间隙,更换联轴器的易损件;


3,检查轴承及油路,更换润滑油(脂);


4,检查冷却系统及清除水垢;


5,消除在运行中所发现的缺陷及渗漏,检查及紧固各部螺栓;


6,清扫及检修所属阀门。


离心泵中修内容


1,包括小修内容;


2,检修机械密封,修理及更换零件;


3,解体、检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度,予以修复或更换;


4,检查轴的磨损、腐蚀和直线度,进行修复;


5,测定叶轮的静平衡及检查转子的动平衡;


6,检查轴承的磨损情况,刮研轴瓦,调整间隙,以及更换轴承;


7,检查与调整叶轮密封环、轴套、压盖、轴封等各部间隙;


8,检查或校验压力表;


9,检查、清扫以及修理电机。


离心泵大修内容


1,包括中修内容;


2,更换叶轮;


3,更换泵轴;


4,泵体测厚、鉴定,做必要的修理;


5,测量及调整泵体的水平度;


6,除锈防腐。

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