螺杆泵常用于在化工流体能处理各种流量、压力、液体类型和粘度，以及即便存在反压也能使流速稳定一致等。螺杆泵可以处理各种流体，即便是高粘度流体。螺杆泵的运行方式方便互为反向的螺杆啮合，与周边的泵壳形成密封腔。随着驱动螺杆转动，不管泵压如何，流体开始稳定而持续地向泵的排出端口运动，产生体积一致的流速。

螺杆泵在化工流体输送应用带来很多便利和优势，包括：

1、能够处理各种流量、压力、液体类型和粘度，体积和整体运营效率高，降低了运营成本。

2、流量稳定，即使存在因粘度变化引起的不同反压力。

3、可通过较高的泵转速比来控制产量或产能，内部速度低，自吸运行和良好的抽吸特性。

4、固有的平稳而安静的运行的特性，机械振动低，延长了使用寿命。

5、脉动极低，降低了应力，延长了相关流体输送部件（管道、软管、密封件、轴承等）的寿命

具体来说，螺杆泵型号在化工流体输送活动中表现出色：带正时齿轮的双螺杆泵和三螺杆泵；配有外部轴承和正时齿轮传动机构，可形成双吸、自吸，泵内部件不会产生金属与金属的接触。这种设计有助于泵达到高的流速，不管采用的是什么旋转式泵，即便是反向压力和粘度变化的情况下。与离心泵的区别是，螺杆泵的实际流速会随着流体粘度的提高而增加。使得螺杆泵适用于所有类型的输送作业，包括低粘度或高粘度、润滑或无润滑、中性或腐蚀性、清洁与污染流体。在化工流程中，螺杆泵的购买成本可能要高于离心泵，除了成本，螺杆泵的主要运行优势还包括能以更高的速度和压力处理粘度窗口更宽的流体，能耗低，这些优势使得螺杆泵能赋予关键化工流程的流体输送过程更高效、可靠、经济、适应性广的特性。