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  化工泵的应用分类
  
  化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵

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  离心泵实际操作步骤
  
  离心式水泵(Centrifugal pump)简称“离心泵"，也叫"离心式抽水机"。它是一种利用水的离心运动的抽水机械。动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。

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  多级离心泵产生振动的三种原因
  
  机泵轴是带着固定在其上的叶轮或转子旋转，由于叶轮和转子的重量，特别是大机泵，当机泵较长时间停止工作时，使机泵轴在一个方向上受力，造成轴弯曲。轴弯曲的机泵在运行中就会引起叶轮等传动产生不平衡，致使叶轮与本壳发生摩擦，导致机泵产生振动现象。解决方法是每8h盘车一次，每次按同一方向将轴转动120度。

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  磁力泵的故障维修分析
  
  磁力泵的工作原理是：在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密 排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)。在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆 柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相 接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料 的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套紧紧固定在泵盖上 ，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋 转时，由于永磁体的吸斥作用，带动内磁转子同步旋转，因为叶轮与内磁转子连成一体，从 而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。

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  管道泵与离心泵的区别
  
  离心泵是基于管道泵改造的最初原始模型，管道泵是离心泵的一种。管道泵就是特殊结构的离心泵，它具有很多优势。在选用时，可根据工程需求来选型。管道增压泵实际就是一个加油站，当流体在管道中路程设很长，流速无法克服阻力，就需要增压泵，来增加流体压强，这样可以将流体输送到更远的地方。

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  螺杆泵的应用特点
  
  螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵，从上图中可以看出。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等

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  螺杆泵综合性评估选型
  
  螺杆泵选型要综合考虑从泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性指标，使其符合经济、安全、适用。

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  磁力泵相对于机械密封离心泵的四大优点
  
  磁力泵又称磁力驱动泵,和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。